1. 標準概述

GB/T 12586是中國國家標準中針對橡膠或塑料涂覆織物耐屈撓破壞性的測試方法，廣泛應用于篷布、防水材料、充氣制品、防護服裝等領域。該標準包含三種測試方法，分別適用于不同應用場景和材料特性。

本文將系統介紹GB/T 12586 Method A、Method B、Method C的原理、設備要求、測試步驟及結果評估，并對比分析其適用性，為材料研發、質量檢測及工程應用提供參考。

2. 三種測試方法對比

3. Method A（CS-6021 德墨西亞曲撓試驗機）

3.1 測試原理

• 試樣沿中心線對折，在恒定壓力下進行往復折疊。

• 模擬日常使用中的折疊疲勞（如篷布收納、防護服折疊存放）。

3.2 設備與參數

• 工位數：6工位（可定制）。

• 試片尺寸：125mmx37.5mm（3個緯向，3個徑向）

• 夾具最大間距：70±1mm

• 夾具最小間距：13±0.5mm

• 試驗速度：300±10 cpm（100-400cpm可調）

  往復行程：57±0.5mm

3.3 測試步驟

1. 裁取試樣（125mm×37.5mm）。

2. 固定于夾具，施加規定壓力。

3. 啟動設備，進行設定次數的折疊。

4. 觀察涂層裂紋、剝離情況，按標準評級。

3.4 適用場景

• 柔性涂覆織物（如輕量化篷布、雨衣）。

• 短期折疊疲勞評估（如包裝材料）。

4. Method B（CS-6021B SchildKMecht涂覆織物屈撓試驗機）

4.1 測試原理

• 試樣兩端固定，中間部分在機械驅動下往復彎曲。

• 模擬實際使用中的反復彎曲（如充氣制品、汽車內飾）。

4.2 設備與參數

• 夾具：10組

• 轉速：8.3Hz±0.4Hz(498±24r/min)

• 圓柱體：外徑25.4±0.1mm

• 測試軌跡：弧形R460mm

• 測試行程：11.7±0.35mm

• 卡箍：寬度10±1mm

• 卡箍內側距離：36±1mm

• 試樣尺寸：50×105mm

4.3 測試步驟

1. 試樣垂直安裝于上下夾具。

2. 設定頻率及循環次數。

3. 啟動測試，定期檢查裂紋發展。

4. 評估涂層龜裂等級或基布損傷情況。

4.4 適用場景

• 中等厚度涂覆織物（如卡車篷布、充氣船材料）。

• 長期動態彎曲評估（如工業輸送帶）。

5. Method C（CRUMPLEFLEX 屈撓性試驗機）

5.1 測試原理

• 將一長方形的涂覆織物試樣縫合成圓筒形，將涂覆織物圓筒放在兩個圓盤之間，并固定在其位置上，其中一個在軸上振蕩為90°，這會使涂覆織物圓筒試樣引起扭曲。同時，另一個圓盤沿其軸作往復運動，使圓筒形試樣沿其長度壓縮，圓筒形試樣的這種扭曲加壓縮一直持續到預定的周期數試樣出現明顯破壞。

5.2 設備與參數

• 1、 旋轉速度：（200±10）轉/分鐘。

• 2、 往復速度：（152±4）次/分鐘。

• 3、 可測試樣數: 4個試樣。

• 4、 旋轉角度：（90±2）°

• 5、 運動行程：（70±1）mm。

• 6、 縫合試樣尺寸：長190mm，內徑64mm圓筒。

5.3 測試步驟

1. 試樣固定，確保與圓筒輪良好接觸。

2. 設定頻率及循環次數。

3. 啟動測試，觀察涂層磨損+裂紋情況。

4. 評估綜合破壞程度（如重量損失、透氣性變化）。

5.4 適用場景

• 高耐磨涂覆織物（如消防服、登山鞋面料）。

• 嚴苛環境下的材料篩選（如軍事、戶外裝備）。

6. 測試結果評估

6.1 通用評估方法

• 目測評級（0~5級）：對照標準圖譜評估裂紋程度。

• 功能性測試：測試前后檢測防水性、透氣性變化。

• 微觀分析：電子顯微鏡觀察涂層微觀裂紋。

7.2 不同方法的側重

• Method A：重點關注折疊線處的涂層剝離。

• Method B：評估整體彎曲疲勞性能。

• Method C：綜合磨損與彎曲破壞。

9. 結論

GB/T 12586的三種方法覆蓋了涂覆織物在不同使用場景下的耐屈撓評估需求：

• Method A適用于柔性材料的折疊疲勞測試。

• Method B是通用型曲撓評估方法。

• Method C更適合嚴苛環境下的耐磨+彎曲復合測試。

正確選擇測試方法，可更精準地預測材料在實際應用中的耐久性，為產品研發與質量控制提供科學依據。